FLUIDFIT Steckverbinder für Trinkwasser, Getränke und Druckluft

Die Steckverbinder der Marke FLUIDFIT wurden speziell zur Verwendung mit Trinkwasser, Getränken und anderen flüssigen Lebensmitteln sowie Druckluft, bestimmten Gasen, Vakuum und bestimmten Chemikalien entwickelt. Das Angebot an Steckverbindern wird ständig erweitert und erfüllt maximale Qualitätsanforderungen. Es wird ein breites Sortiment an Steckverbindern für metrische und zöllige Außendurchmesser, Adapter zur Reduzierung oder Vergrößerung sowie Hand- und Rückschlagventile angeboten. Ergänzt wird dieses Sortiment durch wichtiges Zubehör wie Grobsiebe, Schläuche, Ersatz-O-Ring-Dichtungen und Sicherungsclips sowie Werkzeuge wie Lösehilfen und Schlauchschneider. Zur Integration von Steckverbindungen in Gehäusen von Steuerblöcken, Ventilen, Regeleinheiten werden einzelne Voll- und Halbkartuschen aus Messing oder POM angeboten. Sehr interessant ist auch die breite Auswahl an einstellbaren Druchflussreduzierern von FLUIDFIT.

Durch die Verwendung der FLUIDFIT-Steckverbinder wird eine schnelle und einfache Montage von luft- und flüssigkeitsführenden Systemen bei absoluter Dichtheit ermöglicht. Die Verwendung von Steckverbindern kann erheblich Zeit und Geld sparen. Die Produkte werden unter Verwendung von nicht-giftigen Rohmaterialien höchster Qualität mit NSF- und ACS-Zulassung hergestellt. Das Grundgehäuse der Steckverbinder besteht aus POM und ist nach DVGW Arbeitsblatt 270 zur Verwendung mit Trinkwasser zugelassen. Die Steckverbinder wurden entsprechend dieser Vorschrift auf mikrobiologische Anhaftungen geprüft und haben eine entsprechende Zulassung gem. DVGW als Steckverbinder für Rohre kleiner DN80 in Kontakt mit Kaltwasser bis 23°C. Auf Anfrage sind alle Dokumente und Nachweise über Zulassungen zur Weitergabe verfügbar.



Die besonderen Eigenschaften von POM-Kunststoffen sind u.a.:

  • Hohe Festigkeit, Steifigkeit und Zähigkeit
  • Hohe Schlagzähigkeit, auch bei niedrigen Temperaturen
  • Geringe Feuchteaufnahme (bei Sättigung 0,8%)
  • Hervorragende Verschleißfestigkeit und Gleiteigenschaften
  • Hervorragende Zerspanbarkeit
  • Gute Kriechfestigkeit und hohe Dimensionsstabilität
  • Gute Hydrolysebeständigkeit (bis ca. 60°C)
  • Hervorragende Federwirkung/Rückstellelastizität

Technische Daten der Steckverbinder:


  • Flüssigkeitstypen: Wasser (insbes. Trinkwasser), Getränke, Vakuum, Druckluft, bestimmte Gase und Chemikalien (Details auf Anfrage)

  • Temperaturbereich: -20 bis +98°C trockene Luft, +1 bis +98°C Luft und Flüssigkeiten

  • Druckbereich: -750mmHg bis 20bar

  • Verfügbare Farben: schwarz (metrisch), grau (zöllig), weiß (auf Anfrage)

  • Schlauchtypen: Polyamid-, Polyurethan-, Polyethylen-, PTFE- sowie FEP-Schläuche

  • Rohrtypen: Messing, Kupfer, weicher Stahl (andere Rohrtypen wie harter Stahl auf Anfrage)

Metrische Steckverbinder

  • Für Außendurchmesser 4mm bis 12mm
  • Gewindearten BSPT, BSPP, NPT, NPTF sowie UNS, NH
  • Farbe schwarz (weiß auf Anfrage)

-> Produktübersicht

Zöllige Steckverbinder

  • Für Außendurchmesser 5/32 bis 1/2 Zoll
  • Gewindearten BSPT, BSPP, NPT, NPTF sowie UNS, NH
  • Farbe grau (weiß auf Anfrage)

-> Produktübersicht

Übergangsadapter

  • Zur Reduzierung oder Vergrößerung
  • Zur Umsetzung von metrisch auf zöllig
  • Einsteckwinkel, Winkekverbinder, Aufschraubverbinder

-> Produktübersicht

Handventile

  • Kugelventil als Absperrhahn/Serviceventil
  • Metrische oder zöllige Steckverbindung
  • 3-Wege-Handventil mit 3/8 Zoll Steckverbindung

-> Produktübersicht

Rückschlagventile

  • Metrische oder zöllige Steckverbindung
  • Kleine Baugröße und beliebige Einbaulage
  • Öffnungsdruck nur 0,02bar

-> Produktübersicht

Durchflussreduzierer

  • Einstellbar über Rendelschraube, gerade oder gewinkelt
  • Metrische oder zöllige Steckverbindung
  • Spezielle Ausführung für Schottmontage

-> Produktübersicht

Kartuschen

  • Voll- oder Halb-Kartuschen
  • Aus Messing oder POM
  • Metrische oder zöllige Steckverbindung

->Produktübersicht

Schläuche

  • Für Trinkwasser aus LLDPE-Polyethylen
  • Farben natur, schwarz, weiß, rot und blau
  • Metrische oder zöllige Steckverbindung

-> Produktübersicht

Zubehör

  • Endkappen und Blindstopfen
  • Grobsiebe mit Edelstahlfiltereinsatz
  • Schlauchschneider und Lösehilfe

-> Produktübersicht

Arbeitsdruck und Temperatur:


Durchmesser: -20°C 1°C 25°C 70°C 98°C
4mm, 5/32 Zoll 0 bis 8bar (trockene Luft) -750mmHg bis 20bar -750mmHg bis 20bar -750mmHg bis 16bar -750mmHg bis 10bar
6mm, 3/16 bis 1/4 Zoll 0 bis 8bar (trockene Luft) -750mmHg bis 20bar -750mmHg bis 20bar -750mmHg bis 16bar -750mmHg bis 10bar
8mm, 5/16 Zoll 0 bis 8bar (trockene Luft) -750mmHg bis 20bar -750mmHg bis 20bar -750mmHg bis 16bar -750mmHg bis 10bar
10mm, 3/8 Zoll 0 bis 8bar (trockene Luft) -750mmHg bis 16bar -750mmHg bis 16bar -750mmHg bis 14bar -750mmHg bis 10bar
12mm, 1/2 Zoll 0 bis 8bar (trockene Luft) -750mmHg bis 14bar -750mmHg bis 14bar -750mmHg bis 8bar -750mmHg bis 6bar
15mm 0 bis 8bar (trockene Luft) -750mmHg bis 14bar -750mmHg bis 14bar -750mmHg bis 8bar -750mmHg bis 6bar
22mm 0 bis 8bar (trockene Luft) -750mmHg bis 14bar -750mmHg bis 14bar -750mmHg bis 8bar -750mmHg bis 6bar

Diese Angaben entsprechen dem NSF-Standard. Höhere Temperaturbereiche und/oder Druckbereiche sind auf Anfrage lieferbar.

Drehmoment für BSP-, BSPT- und NPT-Gewinde:


Gewinde: 1/8 Zoll 1/4 Zoll 3/8 Zoll 1/2 Zoll 3/4 Zoll
Drehmoment 1,5Nm 1,5Nm 3,0Nm 3,0Nm 4,0Nm

Hinweise zum Herstellen und Lösen einer Steckverbindung


Schritt 1 - Schlauch vorbereiten

  • Schlauch gerade abschneiden
  • Sauberes und gerades Ende
  • Prüfen auf Beschädigungen Schlauch
  • Prüfen des Steckverbinders

Schritt 2 - Schlauch einstecken

  • Schlauch fest und tief einstecken
  • Nicht mit zuviel Kraftaufwand
  • Schlauch darf nicht knicken
  • Einstecken von Hand ohne Werkzeug

Schritt 3 - Verbindung prüfen

  • Am Schlauch ziehen
  • Ohne das Halteelement nach unten zu drücken
  • Schlauch muss fest im Steckverbinder stecken
  • Schlauch darf nicht rausrutschen

Schritt 4 - Verbindung sichern

  • Sicherungsclip einstecken
  • Haltelement wird dadurch verriegelt
  • Und kann nicht unbeabsichtigt gedrückt werden
  • Immer ein Sicherungsclip verwenden

Schritt 5 - Schlauch nachdrücken

  • Schlauch mit leichtem Druck nachdrücken
  • Ohne Werkzeuge und ohne viel Kraftaufwand
  • Schlauch darf nicht knicken
  • Manchmal rutscht Schlauch ein Stück nach

Schritt 6 - Lösen Teil 1

  • Sicherungsclip herausziehen
  • Halteelement nach unten drücken

Schritt 7 - Lösen Teil 2

  • Halteelement fest gedrückt halten
  • Schlauch herausziehen
  • Halteelement darf dabei nicht nach oben


Grundsätzlich sollten bei der Verwendung von Steckverbindern die folgenden Hinweise beachtet werden:


  • Verträglichkeit: Bei Verwendung mit Chemikalien sollte immer die Verträglichkeit der verwendeten Werkstoffe der Steckverbinder und Schläuche geprüft werden.

  • Temperatur- und Druckbereich: Die Steckverbinder sollten nicht außerhalb der angegeben Temperatur- und Druckbereiche verwendet werden.

  • Abdichten: Zum Abdichten von Gewinden sollte nur Gewindedichtband aus Teflon verwendet werden.

  • Halteelemente: Das Halteelement sollte nur zum Lösen der Steckverbindung, also Herausnahme des eingesteckten Schlauchs bzw. Stutzen, nach unten gedrückt werden. Das Halteelement sollte niemals ohne Schlauch gedrückt werden.

  • Dichtheit: Beim Einstecken eines Schlauchs in die Steckverbindung, muss darauf geachtet werden, dass der Schlauch richtig bis zum Anschlag in das Halteelement des Steckverbinders eingesteckt ist. Es kann vorkommen, dass die Verbindung nach festem Einstecken des Schlauchs undicht ist. In einem solchen Fall muss der Schlauch nochmals nachgedrückt werden, so dass er bis ganz zum Ende des Steckverbinder-Halteelements rutscht.

  • Sauberer Schnitt: Der Schlauch sollte vor Einstecken in die Steckverbindung am Bestem mit einem Schlauchschneider sauber abgeschnitten werden, so dass ein gerader Schnitt mit 90° Winkel am Schlauchende entsteht.

  • Entgraten: Vor Einstecken von Metallrohren sollten die Enden der Rohre entgratet werden, damit das Rohrende nicht die O-Ring-Dichtung beschädigt und die Verbindung dadurch undicht wird.

  • Drehmoment: Beim Einschrauben von Steckverbindern mit Gewinde muss darauf geachtet werden, dass das maximale Drehmoment nicht überschritten und somit der Steckverbinder bricht oder undicht wird.